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          1. 昆山塑膠模具廠家

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            昆山周市捷鵬精密模具有限公司 

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            如何持續生產高質塑件

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            如何持續生產高質塑件

            發布日期:2019-04-09 作者: 點擊:

             塑膠模具在經歷設計、加工、調試成功后,即可投入正是生產流程中。正確使用、維護是保證連續持續生產高質量塑料制品的重要因素,也是延長注塑模具的使用壽命因素。正確的使用與精心的維護對維護正常生產、提高企業效益具有十分重要的意義。

              對塑膠模具的操作實際上是通過注塑機來完成,我們合方圓模塑科技帶大家一起往下看:

            塑膠模具廠家

            x

              一、開閉模速度及低壓保護的調整

              在注塑模具的開模或閉模過程中,速度變化以“慢速-快速-慢速”3個速度級為規律。在閉模過程中,塑膠模具廠家以保證模板能移動而又不出現爬行為原則,將注塑模具接觸之前的使動模板前進的系統壓力調為最低。

              二、合模力調整

              正常生產中,視具體情況在實際注射中從低到高逐漸調整,在保證塑料制品滿足質量要求的情況下,盡量采用低合模力。

              三、推出機構調整

              塑料制品的推出機構嚴重影響塑料制品的質量,必須認真細致地進行調整,做好以下幾個方面。

            塑膠模具廠

              

                  1.推出行程


              應保證完全塑料制品頂出

              2.推出次數

              一般簡單、深度較小的塑料制品設定1次推出即可,而對復雜、深度達的塑料制品設定兩次、甚至3次推出。

              3.推出速度

              推出速度與塑料原料、塑料制品結構及模具溫度有關,速度太高易沖碎塑料制品,應從低到高調整,以不損傷塑料制品為原則。

              四、注塑模具溫度控制

              注塑模具溫度與所成形的材料息息相關,要嚴格控制。昆山塑膠模具一方面需要經常校準溫控表的準確度,另一方面要時時觀察儀表的工作狀態是否正常,觀察冷卻管道是否暢通、狀態是否良好,以保證模溫的控制精度。

              五、塑件取出

              成型制件的取出,根據塑料制品的大小,有自動附落、人工取出和機械手取出3種方法。但無論哪種工作方式和取件方法,都應保證在每次工作循環中,必須把制件和澆注體系料完全干凈地取出。特別是在注射機處于全自動工作狀態下,一定要把“取出制件”設置為控制注射機進入下一個工作循環的必要條件。否則,一旦有制件留在注塑模具中,注射機又進行下一個循環的合模動作,大多數情況下會損壞注塑模具,甚至會使注塑模具嚴重變形而報廢,必須予以充分關注。

              六、注塑模具清理

              在生產中,塑料制品飛邊、碎塊和物料碳化物等通常會滯留在注塑模具型腔內,這時必須清理注塑模具型腔,具體操作如下。

              ① 將注塑模具開支最大間距,關閉模機機構液壓系統電源,以及與側軸心相關的所有動力源,打開安全門進行清理。

              ② 清理工具必須一律采用鋁制或紫銅制的工具,絕對不允許使用螺絲刀、銼刀、扳手等硬質工具,以免損傷型腔表面。

              ③ 注塑模具型腔表面,特別是在鏡面的情況下,不得隨便使用手摸擦,如有污物應用軟凈棉布擦拭干凈。

              ④ 型腔一旦出現華恒,應請專職注塑模具維修工進行研磨處理。

              七、注塑模具工作狀態觀察

            塑膠模具廠家


            本文網址:http://www.repocydios.com/news/386.html

            關鍵詞:塑膠模具,塑膠模具廠,模具廠家

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